透水混凝土地坪施工工藝精細且復雜，需要施工人員嚴格按照規范操作，以確保施工質量。

　　透水混凝土地坪施工工藝主要包括以下步驟：

　　一、施工準備

　　材料準備：透水混凝土主要由透水混凝土專用膠結劑、碎石、水組成。其中，碎石應采用二級品標準的高石，其物理性能指標碎石顆粒有一定的要求，按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三個分號。水用普通自來水即可，末經過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水不能利用。

　　場地準備：確保碎石墊層已按要求夯實，且標高達到設計要求。同時，根據施工量的大小，配置相應容量的機械攪拌器，并在機械攪拌器一定范圍內的地面處設置防止水和物料散落的接料設備。

　　二、攪拌

　　投料順序：先將集料和50%用水量加入攪拌機拌合30s，再加入水泥、增強料、外加劑拌合40s，后加入剩余用水量拌合50s以上。也可先將膠結料和碎石攪拌約30s后，使其初步混合，再將規定量的水分成23次加入繼續進行攪拌約1.52min。

　　攪拌時間：視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。

　　物料配比：施工現場要有專人負責物料的配比，配合比根據項目的不同地點、環境、承載要求以及圖案、色彩的要求而進行針對性的設計及應用。

　　三、運輸

　　透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，基本上控制在10min以內，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩。

　　四、澆筑與攤鋪

　　濕潤地面：在澆筑前，先用水濕潤地面，防止透水混凝土快速流失水分，減少骨料間粘結強度。

　　攤鋪方式：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于大面積施工，可采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數為1.1~1.15。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度。

　　振搗與找平：用平板振動器（或人工）搗實，后用抹合拍平，抹合不能有明水。平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現離析現象。

　　五、壓實與收邊

　　壓實：使用磨光機壓實壓平，邊角部分采用人工收邊。

　　注意事項：壓實過程中應避免過度振動，以免破壞透水混凝土的孔隙結構。

　　六、養生

　　覆膜養護：透水混凝土中由于存在大量的空氣，易失水干燥，鋪攤結束且標高、平整度均達到要求后，應立即覆蓋塑料薄膜以保持水分，養護時間應不少于7天。也可采用灑水養生，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養護，高溫時在8小時后開始養護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。

　　養生時間：養生時間應根據施工溫度而定，一般養生期為14~21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天。5℃以下施工，養生期不少于28天。養生完成后方可開放交通。

　　七、涂覆透明封閉劑

　　涂覆時間：待表面混凝土成型干燥后約3天，涂刷透明封閉劑。

　　目的：增強耐久性和美觀性，防止透水混凝土孔隙受污而堵塞。

　　八、其他注意事項

　　施工縫處理：縱向縮縫可根據路面寬度平行路中心線設置，較大不宜超過6m；橫向縮縫應根據路面厚度、寬度設置，且應橫向貫穿路面，較大不宜超過6m一道。縮縫寬度可取3~8mm，深40mm，可在砼攤鋪完成后切割處理，也可跳倉施工結合施工縫留置。

　　膨脹縫設置：應按路面設計要求設置，并應貫通到底。

　　安全生產：在施工過程中要做好安全生產工作，防止意外事故發生，增強安全意識，防止觸電、機械傷害、交通事故等災害的發生。